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聚氨酯防水涂料常見問題與預(yù)防措施
發(fā)布時(shí)間:2015-06-13 點(diǎn)擊次數(shù):2654

 

  聚氨酯防水涂料是一種液態(tài)施工的單組分環(huán)保型防水涂料,而對于聚氨酯防水涂料常見的問題如變質(zhì)、結(jié)皮等,都是我們較為擔(dān)心的,下面防水涂料廠家源生態(tài)漆整理了關(guān)于防水涂料的常見問題及相對應(yīng)的預(yù)防措施。

藝術(shù)涂料廠家

  一、變質(zhì)

  原因:

  1、生產(chǎn)用填料含水率太高;

  2、生產(chǎn)操作工藝(包括加料順序、反應(yīng)溫度與時(shí)間等)失控;

  3、稀釋劑沒有達(dá)到氨酯級要求;

  4、涂料包裝桶漏氣,混入了水分或空氣中的濕氣;

  5、包裝桶內(nèi)積有反應(yīng)性活性物質(zhì),如水、醇、酸等。

  預(yù)防與解決的辦法;

  1、原料規(guī)格必須符合配方、工藝要求,嚴(yán)格控制填料的含水率;

  2、嚴(yán)格按照工藝條件生產(chǎn),加料順序、反應(yīng)溫度與時(shí)間控制在規(guī)定的范圍內(nèi);

  3、抓好產(chǎn)品的包裝管理和貯存條件的控制。

  二、結(jié)皮

  涂料在貯存中表面結(jié)出一層硬結(jié)涂膜的現(xiàn)象稱為結(jié)皮。產(chǎn)生的原因有:

  1、涂料包裝桶的密封不嚴(yán)或包裝桶存在砂眼;

  2、催化劑使用品種不當(dāng)或用量過多。

  防止涂料產(chǎn)生結(jié)皮的預(yù)防與解決措施:

  1、生產(chǎn)時(shí)使用合適的催化劑,并嚴(yán)格控制催化劑的用量;

  2、涂料包裝桶應(yīng)密封嚴(yán)密,防止進(jìn)入空氣;

  3、可加入防結(jié)皮劑丁酮肟、環(huán)己酮肟等。

  三、沉淀

  顏料與樹脂分成明顯的兩層,底層的顏料有時(shí)結(jié)塊無法攪起的現(xiàn)象叫沉淀。產(chǎn)生的原因有:

  1、涂料粘度小,稀釋劑用量過大,樹脂含量少;

  2、顏料相對密度大,顆粒過粗;

  3、顏料潤濕性差;

  4、貯存時(shí)間過長。

  預(yù)防與解決的辦法:

  1、加入適量的有機(jī)膨潤土等涂料常用的防沉劑;

  2、提高顏料的細(xì)度,添加合適的顏填料潤濕劑;

  3、在貯存過程中定期將涂料桶倒放或橫放,涂料使用前攪拌均勻,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。

  四、流掛

  在垂直立面上施工時(shí),部分涂料向下流淌,產(chǎn)生類似流淚或掛幕的現(xiàn)象叫做流掛。產(chǎn)生流掛的原因:

  1、施工粘度過低;

  2、選用了揮發(fā)性太快或太慢的溶劑。揮發(fā)性太快的溶劑往往在涂膜還未完全流平之前,溶劑就揮發(fā)掉,而選用揮發(fā)性太慢的溶劑,涂料在垂直面上的流動性大,就會形成淚點(diǎn)或帷幕狀;

  3、施工現(xiàn)場溫度過低或濕度太大;

  4、涂料中含重質(zhì)顏料過多,顏料的潤濕性不好;

  5、涂料一次施涂過厚等。

  防止涂料施工時(shí)產(chǎn)生流掛的措施:

  1、適當(dāng)增加增稠劑的用量;

  2、控制適宜的施工粘度;

  3、施工環(huán)境溫度最好為(20~30)℃;

  4、涂膜一次施涂不宜過厚,以不超過0.5mm為宜;

  5、調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速度,注意揮發(fā)快慢溶劑的搭配使用。

  在我國一些地區(qū)城市,由于環(huán)境氣候的影響,需要做好防水措施,特別是一些大型工程建筑更需要用到防水涂料來保護(hù)建筑物的內(nèi)和外,防止發(fā)霉和腐蝕。源生態(tài)漆旗下防水涂料系列分為4大類型,全方位針對市場需求而研發(fā),可聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢。

  文章來自源生態(tài)漆轉(zhuǎn)載請帶鏈接:http://www.rootrip.net.cn/

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